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    BG真人網站重工回轉窯生產廠家的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，並可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。

    回轉窯是指旋轉煆燒窯（俗稱旋窯），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。   

    1、 濕法回轉窯的類型：

    用於濕法生產中的水泥回轉窯稱濕法回轉窯，濕法回轉窯生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法回轉窯生產的主要優點。

2、 幹法回轉窯的類型：

    幹法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。幹法回轉窯將生料製成生料幹粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。幹法回轉窯生產將生料製成幹粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

用途：

    1、水泥回轉窯主要用於煆燒水泥熟料，分幹法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

    2、冶金化工回轉窯（冶金化工窯）則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。活性石灰回轉窯、石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。

   回轉窯工作特點

    由於生料製成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和幹法回轉窯均高。濕法生產由於熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限製淘汰窯型。

    水泥回轉窯是水泥熟料幹法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用於冶金、化工、建築耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，並有控製窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動係統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。